Qualitätssicherung und Fertigungsmesstechnik - Schwerpunkt CNC-Koordinatenmesstechnik

Die Mehrkoordinatenmesstechnik ist als Werkzeug eines modernen Qualitätsmanagements heute unverzichtbar. Es handelt sich um einen in sich abgeschlossenen Anwendungskomplex, der anschaulich und verständlich vermittelt wird. Grundkenntnisse am PC sind vorteilhaft aber nicht Bedingung. Didaktisch gut aufbereitetes Schulungsmaterial sowie der Einsatz vielfältiger Modelle untermauern kursbegleitend und nachhaltig die inhaltlichen Schwerpunkte.

Q/F Längenprüftechnik: Grundlagen
Klassische Handmessmittel in Theorie und Praxis , Fehler in Theorie und Praxis, Temperatur als Einflussgröße auf das Messergebnis, technische Zeichnungen lesen und deuten als Messtechniker, Normung für Länge und Winkel, Tolerierungsmöglichkeiten und Tolerierungsgrundsätze.
Q/F Koordinatenmesstechnik – 1
Aufbau und Anwendung des ISO - Pass- und Toleranzsystems, Zusammenhang Oberflächenqualität, Fertigungsverfahren und Passungen, Anwendung von Sondermessmitteln, Aufbau und Funktion von Koordinatenmessgeräten (KMG), Einmessung der Taster als Messwerkzeuge, Koordinatensysteme und ihre Bedeutung, die mathematische Ausrichtung des Bauteiles auf dem KMG, Manuelle Messungen (Erfassung von Maßabweichungen)

Q/F Koordinatenmesstechnik - 2
Erfassung von Form und Lageabweichungen (Grundlagen), Genauigkeiten, Messunsicherheiten (Anwendung an unterschiedlichen Maßverkörperungen (Normalen) incl. KMG-Check, Statistische Prozesskontrolle (SPC) und Fertigungsprozessanalyse - Grundlagen.
Q/F Längenprüftechnik / Koordinatenmesstechnik
Zusammenfassung und Wiederholung der Lehrinhalte, Diskussion der offenen Fragen, Kombination praktisch-mündliche Prüfung (Lösung einer gestellten Messaufgabe, inklusive der Messergebnisdiskussion)